¿Qué tipo de coque elegir al producir ferrosilicio
Moler el ferrosilicio en polvo es lo que llamamos polvo de ferrosilicio. Por lo tanto, el ferrosilicio y el polvo de ferrosilicio tienen una relación directa. Para garantizar la calidad del polvo de ferrosilicio, se debe producir ferrosilicio de alta calidad. Las principales materias primas utilizadas en la fundición de ferrosilicio son el coque, las virutas de acero, el cuarzo, hecho por la fundición en un horno eléctrico. Pero debe comprender la calidad de las materias primas. Por lo tanto, ¿a qué factores prestar atención al elegir el coque, lo siguiente se explicará a este problema.
El contenido fijo de carbono en el coque es más del 82%, el contenido de ceniza es menor, generalmente requiere menos del 8%. El contenido de cenizas en el coque es demasiado alto, lo que hace que la superficie material del horno se slagged y sintered fácilmente y afecta a la permeabilidad al aire de la superficie del material. El contenido de cenizas en el coque es también una razón importante para el aumento de la cantidad de escoria y el cambio de la viscosidad de la escoria. Los volátiles son 6-12%. La Coca-Cola con alto contenido volátil generalmente tiene baja resistencia mecánica. Mientras tanto, en el proceso de calentamiento, el contenido volátil es fácil de escapar. Desde la perspectiva de garantizar que el coque tenga un alto carbono fijo y resistencia mecánica, se debe exigir que el coque tenga un menor contenido volátil. Sin embargo, teniendo en cuenta que el coque con alto contenido volátil es generalmente mayor que la resistencia, el contenido volátil generalmente no está limitado.
En el proceso de fundición de ferrosilicio, el tamaño de la alta temperatura en el horno, en gran medida depende de la profundidad de inserción del electrodo, resistencia a la carga, especialmente la resistividad del coque es un factor importante que afecta a la profundidad de inserción del electrodo, mayor que la resistencia de los electrodos profundos y estables, que puede ampliar el área del crisol, pequeña pérdida de calor, resistencia al coque además de relacionado con el tamaño del grano , principalmente asociados a la estructura y los tipos de sí mismo. Composición de tamaño de partícula adecuada, coque; La composición del tamaño de las partículas es un factor importante que afecta a la resistencia específica de la carga y a la permeabilidad del aire. El coca con gran tamaño de partícula tiene baja resistencia específica, pequeña superficie de reacción, baja capacidad de reducción, fuerte conductividad de carga cuando se agrega al horno, inserción de electrodos difícil y mayor pérdida de calor. El coque con un tamaño de partícula pequeño tiene una mayor resistencia y una superficie de reacción más grande, por lo que añadirlo al horno es propicio para la inserción profunda de electrodos y la reacción de reducción. Sin embargo, cuando el coque con un tamaño de partícula demasiado pequeño se pone en el horno, es fácil hacer que la permeabilidad al aire de la superficie de sinterización empeore y la pérdida de combustión sea grave.
Espero que podamos a través de la introducción de la información anterior, por un lado, puede entender más claramente que en la producción de ferrosilicio, polvo de ferrosilicio sobre por qué usar coque, coque en uno de los importantes, por otro lado puede entender qué problema debe tenerse en cuenta al elegir el coque, qué tipo de coque para hacer fundición de ferrosilicio de alta calidad , polvo de ferrosilicio. Ya sea que desee comprar polvo de ferrosilicio, o desea comprar otros tipos de productos de ferrosilicio, puede ponerse en contacto con nuestra empresa, nuestra empresa tiene la capacidad, también tiene la fuerza para satisfacer sus necesidades.
