Las principales aplicaciones del polvo de microsílice
El polvo de microsilálice, también conocido como ceniza de sílice, es un polvo recuperado del gas de combustión de la fundición de aleaciones como el silicio metálico o el ferrosilicio. El tamaño medio de partícula del polvo de microsilálice es de 0,2 um, y la superficie específica es de 15000-25000 m2/kg. Su componente principal es el dióxido de silicio, con un contenido del 85% al 95%, y los componentes de impurezas son óxido de sodio, óxido de sodio, óxido de calcio, óxido de hierro, óxido de aluminio y otros óxidos metálicos y una pequeña cantidad de carbono singlete y silicio, etc. Dado que la sílice en polvo de microsílice es una sustancia amorfa con alta actividad, partículas finas, gran superficie específica y excelentes propiedades físicas y químicas, solía considerarse como un residuo industrial, pero ahora se considera cada vez más como un recurso valioso, un tipo de polvo superfino sin procesamiento de trituración y barato, que puede ser ampliamente utilizado en concreto, materiales refractarios, materiales de pared, productos de cemento, mortero, pisos, industria química y otros campos importantes utilizados en proyectos especiales.
El polvo de microsilía se resume específicamente en las siguientes áreas de aplicación.
1, el polvo de microsílice se utiliza como aditivo en materiales refractarios
China es el mayor consumidor mundial de refractarios, y la tecnología de aplicación del polvo de microsílice Sanyuan en refractarios es relativamente madura, especialmente el polvo de microsílice de alta calidad tiene las características de alta fluidez, bajo almacenamiento de agua, alta densidad y alta resistencia. Se utiliza principalmente como moldeables refractarios de alto rendimiento, piezas prefabricadas, materiales de cuchara, ladrillos transpirables, moldeables refractarios autofluidos y materiales de pulverización secos y húmedos. Así como productos de carburo de silicio unido a óxido, materiales de aislamiento ligero de silicato de calcio de alta temperatura, placa de empuje de mullita de corindón para hornos electromagnéticos, materiales y productos resistentes al desgaste a altas temperaturas, productos de corindón y cerámica, etc.
2, polvo de microsílice para mezcla de hormigón de alta resistencia
La industria del hormigón es la primera investigación en la utilización integral de polvo de microsilálice extranjera, la más exitosa, la más utilizada en un campo. Como el polvo de microsílice tiene partículas finas, gran área de superficie específica, alta pureza de SiO2, actividad de cenizas volcánicas y otras características físicas y químicas, el polvo de microsílice como mezclador agregado al concreto puede mejorar el rendimiento del concreto en muchos aspectos, como mejorar significativamente las propiedades de adhesión del concreto plástico y la cohesión, reducir significativamente la cantidad de rebote, aumentar el grosor del hormigón proyectado una vez formado, acortar el período de construcción, ahorrar el costo del proyecto.
En el campo del hormigón ordinario de alto rendimiento y el hormigón en polvo activo de ultra alto rendimiento, el polvo de microsílice como mezcla para formular hormigón de alta resistencia, su grado de resistencia puede alcanzar cientos de MPa o más. Por ejemplo: hormigón RPC, hormigón HPC, hormigón de pilotes de tubería, etc.
3, el polvo de microsílice es la mezcla de cemento mezclado
En 1982, Lafarge Cement Company de Francia utilizó polvo de microsílice mezclado con clínker Portland para producir cementos mezclados en el mercado. En general, el polvo de microsílice hecho en esferas se muele junto con el clínker para producir cemento mezclado que contiene aproximadamente un 6% de polvo de microsilálice. En la actualidad, ciertas áreas especiales de cemento doméstico, se ha agregado ampliamente micro-sílice sistema de polvo de cemento mixto o cemento especial.
4, el polvo de microsílice es el material principal del tablero de aislamiento hueco STP de aislamiento de pared externa
Utilizando las características de baja densidad, bajo secado por humedad, finura y buena adherencia del producto inicial del humo de sílice Sanyuan, el humo de sílice (y otros materiales auxiliares) se sella de acuerdo con la forma de un área de cierto tamaño del material de la pared, hermético y comprimido, y se dibuja en el hueco. El humo de sílice como materiales inorgánicos no metálicos, la conductividad térmica es muy baja, hecha de tablero de aislamiento hueco tiene unas características de aislamiento más ligeras y de mayor ahorro de energía.
5, el polvo de microsilálice es un aditivo común para mortero, lechada a presión, material de rejuntado, etc.
El ahorro de energía de la pared, el aislamiento, la prevención de incendios son los puntos calientes de la industria en los últimos años, por lo tanto, el mortero de aislamiento, los paneles de hormigón espumado y el hormigón aireado se destacan. Los humos de sílice para mejorar la resistencia, los aspectos de fluidez también son evidentes en estas aplicaciones de productos.
Al mismo tiempo, en los últimos años, con el rápido desarrollo de la tecnología ferroviaria de alta velocidad y las necesidades de construcción, a través de la mejora de la tecnología de lechada, el uso de cemento + cenizas volantes + humo de sílice + celulosa + antiespumante + agente reductor de agua + agente de expansión, etc., se convirtió en una lechada de presión de poro denso, súper autofluida, de alta resistencia y densa. Esta tecnología se ha vuelto cada vez más madura y ha sido ampliamente utilizada en el campo de las autopistas, puentes y ferrocarriles de alta velocidad.
