Requisitos de materias primas para fabricar ferrocromo de alto carbono

Mar 17, 2021

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Requisitos de materias primas para fabricar ferrocromo de alto carbono


Explicación del proveedor de ferrocromo de alto carbono: los métodos de producción de ferrocromo de alto carbono tienen método de horno eléctrico, método de horno vertical (alto horno), método de plasma y método de reducción de fusión, y sólo el uso de horno eléctrico puede producir aleación limpia. Sin embargo, con el fin de fundir ferrocromo de alta calidad de alta carbono, los fabricantes de ferrocromo de alto carbono tendrán requisitos muy altos para las materias primas, los principales requisitos son los siguientes:


  1. Impurezas dañinas en las materias primas: las impurezas en las materias primas contienen azufre y fósforo dañinos, si entran en ferrocromo, afectará a la calidad del acero y el acero.

  2. Si el tamaño de partícula de la materia prima es adecuado tiene una gran influencia en el proceso de fundición. El tamaño de las partículas de materia prima es demasiado grande para derretirse, pero también la razón es difícil, la conductividad eléctrica aumenta, el volumen de escoria aumenta, la condición del horno se deteriora, la fundición de los indicadores técnicos y económicos se deterioró.

  3. Grado y pureza de las materias primas: la fundición requiere el grado más alto posible de materias primas. Las materias primas con alta pureza pueden lograr un alto rendimiento, calificado y bajo consumo.

  4. El secado de materias primas también es muy importante, especialmente la necesidad de secar coque. La porosidad de la coca es grande, por lo que la absorción de agua fuerte. La fluctuación del agua en la coque primero afecta a la precisión de la relación fija de carbono en la carga, y luego la evaporación del agua también consume calor. Después de que la coca mojada se rompe, el polvo a menudo bloquea la malla o hace que la malla sea más pequeña, la coca no puede secar hacia abajo, de modo que el polvo en la coca aumenta. Cuando se carga coque húmedo en el horno cerrado, es fácil obstruir la tubería del material y producir material suspendido. Cuando el material colapse, será llevado al aire, y la presión en el horno aumentará rápidamente, y puede haber un accidente de explosión.

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