En circunstancias normales, en el proceso de fundición, debido a los ingredientes, la carga inadecuada, la descarbonización excesiva y otras razones, el contenido de carbono del acero no cumple con los requisitos esperados, entonces es necesario agregar carbono al acero líquido. Hay muchos tipos de carburadores de uso común, como el arrabio carburado, el polvo de electrodo, el polvo de coque de petróleo, el polvo de carbón y el polvo de coque. En la fundición por convertidor, acero con alto contenido de carbono, el uso de coque de petróleo que contiene pocas impurezas como carburador. El requisito del recarburador para la fabricación de acero con convertidor soplado superior es alto carbono fijo, baja ceniza, materia volátil, azufre, fósforo, nitrógeno y otras impurezas, y tamaño de partícula seco, limpio y moderado.
Hay muchos tipos de materias primas de carburador, el proceso de producción también es diferente, hay carbono de madera, carbono de carbón, coque, grafito, etc., que se clasifican en una variedad de tipos pequeños. El agente carburante generalmente se refiere al agente carburante después de la grafitización. En condiciones de alta temperatura, la disposición de los átomos de carbono es la forma microscópica del grafito, por lo que se llama grafitización. La absorción del recarburador depende de la combinación de la velocidad de difusión de disolución y la tasa de pérdida de oxidación del recarburador. En general, las partículas del carburador son pequeñas, la velocidad de disolución es rápida, la velocidad de pérdida es grande; Tamaño de partícula del carburador, tasa de disolución lenta, tasa de pérdida pequeña. La elección del tamaño del carburador está relacionada con el diámetro y la capacidad del horno. En general, el diámetro y la capacidad del horno, el tamaño del carburador es mayor; Por el contrario, el tamaño de partícula del carburador es menor.
Utilizando el recarburador en el horno de inducción, la necesidad de golpear la escoria neta del primer horno, más el carburante, elevando la temperatura del hierro fundido, o agitación electromagnética artificial para disolver la absorción de carbono, la tasa de recuperación es de alrededor del 90%, si el proceso de carbonización a baja temperatura, el horno de fusión carga solo una parte del líquido de hierro fundido bajo la condición de baja temperatura, todo recarburador una vez en hierro líquido, Al mismo tiempo, se presiona en hierro líquido con carga sólida para no exponer la superficie de hierro líquido.
