¿Cuáles son los factores que determinan la actividad del polvo metálico de silicio?

Apr 24, 2021

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¿Cuáles son los factores que determinan la actividad del polvo metálico de silicio?


La actividad de los polvos metálicos de silicio obtenidos por diferentes métodos de molienda de bolas es diferente, y los factores que determinan la actividad son los siguientes: microestructura, superficie específica, distribución del tamaño de partícula, protección de la superficie y cantidad de acero utilizado en el equipo.


(1) Microestructura: el silicio cuya composición química cumple con los indicadores requeridos tiene una mejor microestructura en el proceso de refinado, lo que asegura que tenga una mejor actividad para participar en la reacción, es decir, su naturaleza natural o natural. La degradación de la microestructura natural debe minimizarse durante la molienda y la deformación entre los granos y los grupos de granos debe reducirse, de modo que la mayor parte del polvo de silicio metálico (más del 99,8%) aún conserve su microestructura natural original. De los cuatro métodos enumerados, el mejor método es perforar y girar. Debido a que el silicio se rompe en el aire, se rompe a lo largo de los eslabones más débiles del cuerpo, sin la deformación estructural causada por extrusión, esmerilado, etc.


(2) Área de superficie específica: el área de superficie del polvo es el área de superficie de la unidad de masa, m2 / g, es un indicador importante de la capacidad para participar en una reacción química. El área de superficie específica del polvo de silicio metálico es mayor, la velocidad de reacción es más rápida, la reacción es más completa, la tasa de utilización de silicio es mayor, el patrón de flujo de la zona de reacción es mejor, la tasa de consumo de silicio es menor, lo que muestra su alta actividad . Por lo tanto, el área de la superficie se ha convertido en un índice importante de actividad del polvo de sílice. Los polvos tienen una mejor superficie específica.


(3) Clasificación del tamaño de partícula: el método de síntesis directa se completa gradualmente en el estado fluidizado, el tamaño de partícula del material cambia gradualmente, la superficie se actualiza constantemente, la reacción es todo, el consumo específico de silicio también se reduce significativamente. Por lo tanto, el tamaño de partícula del polvo de metal de silicio debe coincidir con el nivel de tamaño de partícula para obtener mejores resultados y formular la correspondiente mejor distribución del tamaño de partícula. Por lo tanto, el método de trituración debe garantizar que la composición del tamaño de partícula sea ajustable y el rendimiento sea alto. Por ejemplo, cuando el tamaño de partícula del polvo de silicio 1T es de aproximadamente 85% o más, es una reacción de síntesis más apropiada. Este es el índice de materia prima del polvo metálico de silicio utilizado en el lecho fluidizado de 100.000 t / a de monómero grueso de organosilicio. (4) protección de la superficie: la producción de polvo de silicio terminado calificado de acuerdo con los requisitos de calidad e índice de partículas, la superficie necesita protección activa.


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