Rendimiento de desoxidación del polvo de metal de silicio
Polvo de silicio metálico, también conocido como coque, escoria de coque, bloque de coque. Cuando el carbón se calienta a más de 850 °C en el horno de la caldera, con el aumento de la temperatura, la materia orgánica en el carbón se descompone. Después de que los productos volátiles escapen, los productos no volátiles restantes son coque. Esto incluye el carbono fijo, que quema, y la ceniza, el residuo de combustión. Se quema con una llama azul muy corta y una gran cantidad de calor. El proceso de combustión es lento y duradero, y es fácil formar proyectiles grises en la superficie. La coca se utiliza principalmente para la fabricación de hierro, que representa aproximadamente 1/2 ~ 1/3 del costo de producción de hierro porcino.
El componente principal del polvo de metal de silicio es el carbono fijo, los volátiles son muy pocos, cuando se quema sin humo. El valor calorífico es de aproximadamente 25104 kJ/kg -- 31380 kJ/kg. Blanco plateado o negro grisáceo, brillo metálico, duro y poroso. Bloque grande llamado coca o coca metalúrgica, piezas pequeñas llamadas coca rota, polvo llamado chips de coque. La producción de ferroalea con coque como agente reductor, cuanto mayores sean los requisitos fijos de carbono de la coque, mejor, menos ceniza, mejor. El tamaño de las partículas tiene una gran influencia en la fundición. Coque de gran tamaño de partícula, que la resistencia es pequeña, la conductividad eléctrica es fuerte, la inserción de electrodos difíciles, la pérdida de calor del horno eléctrico aumenta, la superficie de reacción de coque grande es pequeña, la capacidad de reducción se reduce en consecuencia, por lo que el coque grande en el horno hará que el horno condición deterioro. El coque con pequeño tamaño de partícula, la resistencia es grande, la superficie de contacto es grande, hará que el electrodo se inserte profundamente, la pérdida de calor es menor, pero el tamaño de las partículas es demasiado pequeño y reducirá la permeabilidad del aire de la carga, lo que resulta en el colapso del fuego punzante.
Así que el coque debe tener una cierta cantidad de tamaño de partícula apropiado. El tamaño de la partícula está relacionado con la capacidad del horno, el tamaño de partícula de coque del gran horno eléctrico es mayor, el tamaño de partículas de coque del pequeño horno eléctrico es más pequeño. En el proceso de fundición, el contenido de agua en coque debe comprobarse regularmente y se debe corregir la relación de carga del horno para que la condición del horno sea normal.
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